作为一种对同类或者非同类纤维进行纺丝、拉伸、加捻等方式层压后所产生的纤维,异收缩层压涤纶的开发大幅度提高了我国纤维的仿真水平,其系列产品条干均匀、定量定长,确保下游企业所生产布料的平坦度和收缩度,以及整理时能做到各工序的半制品同上同下,从而提高功效、减少能耗、节约成本。
一步法还是两步法
目前,异收缩贴合涤纶主要采纳一步法FDY/POY异收缩层压纺丝工艺技术,该技术具有设备投资少、工艺流程短、生产成本低、高速化生产、产品质量稳定、各组分及性能任意贴合的特点。
这样的一种先进工艺技术,其产业化的进展并不是一件简单事儿。江苏斯尔克差别化学纤维维科技有限公司为了解决一步法异收缩混纤丝产业化的难题,一做就是好几年。斯尔克董事长孙德荣告知记者,理论计算上没问题,但实际工艺、操作工技术水平、设备精确度、温度变化等因素都影响着研发的进展。经过两年多的艰难摸索,原来不可想象的产品总算做了出来。
“我们设计了POY+FDY同机并行纺丝、高速贴合网络多机合一的一步法工艺,突破了贴合点张力匹配、异收缩精确操纵、高速多重网络等关键技术,并研发了专用的同步纺丝、同步卷绕、双风室双风道侧吹风系统、多头周密高速卷绕头等关键设备。在此基础上,首次建站了产品异收缩性能测试评价方法,研究了一步法异收缩混纤丝佳面料、染整整理技术条件,建成了多条一步法异收缩混纤丝生产线,并实现了规模化生产。它减少人工、场地和电耗、水耗,顺应了低碳经济的进展趋势,符合国家的产业政策。”孙德荣说。
虽然一步法生产的异收缩层压涤纶是现在市场上的主流,但是两步法生产的产品也具有特点和优势。新凤鸣集团股份有限公司新产品研发主管崔利告知记者,新凤鸣平牵机的速度一般700~900m/min,异收缩贴合丝的网络压力可以根据客户要求调整,满足不同织物织造网络度要求;牵伸倍数和定性温度也可进行调整,满足客户不同沸水收缩率要求;还可以根据客户要求进行量身定做各种半完、有完、阳离子异收缩贴合纤维。
无论是采取一步法还是两步法生产,异收缩贴合涤纶都具有优异的遮完性能、优良的上色性能、高膨松性和柔软的手感,同时由于该纤维表面有很多的丝圈,因此还去除了化学纤维丝织物的极完缺陷。经过整理后,可以制作高档毛感织物、氨纶汗布、高档桃皮绒磨毛、佐织麻、水晶麻、雪纺、水洗绒、直贡呢、太子呢等,是T恤和保暖内衣的理想原材料。
格局清楚前景广阔
异收缩贴合涤纶作为一种新型的差别化学纤维维,其市场的开发前景是相当好的,目前,国内已有部分知名大型化学纤维企业涉足这个领域,如浙江桐昆集团、江苏恒力集团等企业。一方面,企业可以通过现有的传统设备进行改造生产新型异收缩贴合纤维,另一方面,可以和国内纺机生产厂家合作开发异收缩层压纤维专用设备来开发新型异收缩层压纤维,逐步使异收缩纤维形成产业化格局,并应用于越来越多的化学纤维市场领域,逐步被市场所接受。
新型异收缩层压纤维对一般化学纤维在服用纤维材料领域中应用和进展的个突破,即对一般化学纤维的改进和提高,使其更接近天然纤维,更便于生产整理。人们期望着化学纤维能在保持其高强、均匀的特征下,同时具备天然纤维的优良特性。因此,高弹性、易上色、吸湿、膨松、完泽改善等成为一般化学纤维变形、改性所追求的目标,其未来的进展领域及格局如下:利用高弹性收缩技术制造高收缩丝,用定型伸长技术制造低收缩丝,合二为一制成超双收缩多异贴合丝,多用于薄起绒和新型仿真丝织物。
三异(异纤、异型、双收缩)涤纶以及多异涤纶的开发。三异纤维由于其具有异纤度、异型截面、双收缩、单丝纤度细等特点,因此已是仿真丝、桃皮绒磨毛、仿鹿皮、仿毛织物的良好布料,其织物手感柔软细腻、饱满、穿著舒适等特点,是目前中国大陆差别化学纤维维开发的重点和方向。
双收缩多异层压丝的功能化。功能纤维作为低收缩组分,沸水处理后呈现在织物的表面,遮完、防火、抑菌等。
低收缩组分长丝的卷曲化。目前虽然双收缩多异贴合丝沸水处理后,出现了大量的线圈,但是线圈的形态只能是由于两端的收缩挤压而拱起的弯曲的形态,弯曲部分并没有卷曲,比如可以用PET/PTT贴合丝这种具有卷曲性能的纤维作为低收缩组分来和高收缩的涤纶长丝混纤贴合成双收缩丝,手感将更柔软。
双收缩多异贴合丝短纤化。多用于仿麻、仿毛。
高双收缩层压丝的研发。通过不同原材料纺丝或者对聚酯原材料的改性增大收缩率差。
崔利介绍:“目前新凤鸣已经形成了年产3.8万吨异收缩层压涤纶的产能,接下来我们将对集团下属子公司——中欣化学纤维的2条熔体直纺线进行设备改造,特意生产异收缩层压涤纶,估计我们的异收缩层压涤纶2013年产能将达到每年8万吨”。
孙德荣告知记者,斯尔克今年也将新增4条差别化混纤层压丝生产线,年新增层压丝产能4万吨,销售收入将达到6亿多元,利税近亿元,新增就业岗位300多个。
而江苏恒力集团相关负责人向记者表示,其一步法异收缩贴合涤纶产能未来还有拓展空间,同时提出其担忧:异收缩层压涤纶前期的热销导致全国跟风,简单进入恶性竞争。
桐昆集团相关负责人表示,公司的新型异收缩贴合涤纶在未来5年内将逐步扩大产业化程度,估计至2018年产量将达到35000吨/年。
对于未来进展,业内相关专家表示,在肯定时期内(估计在5年内),新产品还不能替代传统的二步法异收缩贴合纤维,传统的异收缩纤维在这段时间内还将长期存在,在市场上占主导地位。在未来5~10年间,新产品异收缩纤维的技术瓶颈将逐步克服,优势将得到发挥,并逐步占据市场,并为市场和客户所接受,逐步成为异收缩纤维的主导产品,传统二步法的异收缩纤维将逐步被淘汰出局。
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