加捻后，由于纤维倾斜，使纱的长度缩短，产生捻缩。捻缩的大小通常用捻缩率来表示。它是指加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。计算式为：

　　式中：μ——纺纱线的捻缩率；

　　L0——加捻前的纺纱线长度；

　　L——加捻后的纺纱线长度。

　　单纱的捻缩率，一般是直接在细纱机上测定。以细纱机前罗拉吐出的须条长度(未加捻的纱长)为L0，对应的管纱上(加捻后的)的长度为L。股线的捻缩率可在捻度仪上测试，试样长度即为加捻后的长度L，而退捻后的单纱长度，则为加捻前的长度L0。

　　单纱的捻缩率随着捻系数的增大而增加。

　　股线的捻缩率和股线、单纱捻向有关。当股线捻向和单纱捻向相同时，加捻后股线长度较加捻前的单纱要短，因此，捻缩率为正值，且随着捻系数的增大而增加。当股线的捻向和单纱捻向相反时，在股线捻度较小时，由于单纱的退捻作用反而使股线的长度有所伸长，捻缩率为负值；当捻系数增加到肯定值后，股线又缩短，捻缩率再变为正值，且随捻系数的增大而增加。如图2—13所示。图中曲线1为双般同向加捻的股线，2是双股异向加捻的股线。

　　捻缩率的大小，直接影响纺成纱的线密度和捻度，在纺纱和捻线工艺设计中，必须加以考虑。棉花纱线的捻缩率一般为2％—3％。捻缩率的大小除和捻系数有关外，还和纺纱张力、车间温湿度、纱的粗细等因素有关。