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预缩机的维护保养和操作注意事项

11维护保养
  (1)给湿箱内织物湿度不匀,应检查:
  ①喷雾、喷汽管是否有堵塞。
  ②汽压、水压是否忽高忽低。
  ③给湿箱内主、被动导辊是否弯曲或损坏,轴颈、轴承是否损坏或断油。
  (2)单只预烘筒产生皱条和异声,应检查:
  ①烘筒内水斗或虹吸管是否损坏。
  ②烘筒是否变形。
  ③烘筒轴颈、轴承是否磨损或断油。
  (3)呢毯跑偏或起皱,应检查:
  ①呢毯张力辊是否水平或弯曲,和中心线是否垂直。
  ②呢毯张力辊、呢毯烘筒轴颈、轴承是否磨损或断油。
  ③呢毯烘筒是否是圆锥形或椭圆形。
  ④呢毯是否部分磨损或厚薄不匀。
  (4)橡胶毯跑偏,应检查:
  ①承压辊水平度是否在标准范围内。
  ②胶毯两边周长是否一致。
  ③胶毯两边磨损、老化是否一致,是否有荷叶边。
  如无上述问题,应调整橡胶毯,调节辊两端张力,放松向外跑偏的一端或调整进布辊两边压
  力,在向外跑偏一端加压。
  (5)预缩后整理织物缩率不匀,应检查:
  ①蒸汽压力是否忽高忽低,给湿是否均匀。
  ②预缩机温度是否均匀。
  ③喂入辊、阻滞辊是否速差稳定。
  ④压力是否稳定。
  ⑤水压辊、进布辊、阻滞辊等是否弯曲或有椭圆现象,轴承是否损坏或断油。
  (6)预缩后整理织物缩率不合格,应检查:
  ①织物给湿率是否符合要求。
  ②压力是否符合要求。
  ③超喂量是否适中。
  (7)预缩机各种轴承,每周加一次润滑油,每年检查一次。
  21操作注意事项
  (1)开车前应做好相应的打算及检查工作。
  (2)先开空车,调整好预缩所需的相应压力及温度,再引入织物进行预缩后整理。
  (3)定时检查织物预缩率。
  (4)织物预缩后整理完成后,仍应开空车运转,放松压力,关闭蒸汽,降低各辊温度后再停车。
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