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阻燃面料是烧不着的布吗?

阻燃面料是烧不着的布吗?

说到阻燃也许会有人联想到耐高温材料,那么这两者之间有什么区别呢?

阻燃与耐高温的区别

简单来说,耐高温材料在高温条件下依然可以保持原有性状,如耐磨性、密封性等等。也就是说在高温条件下,其化学性质基本不发生变化,同时尽量保证物理性质不发生变化。

阻燃材料通常具有遇火焰不燃烧,或者不易燃烧,离开火焰后很快熄灭的特征,比如某些含溴元素、磷元素的高分子材料,其可以通过在燃烧的时候吸收燃烧产生的自由基,阻碍链式反应的进行。

阻燃面料是烧不着的布吗?

实际上,阻燃面料并不是烧不着,它是面料经过加工处理后,可以达到阻止火焰蔓延,并在一定时间内自动熄灭的性能。

因此,评判织物的阻燃性能通常从织物的燃烧速率、燃烧时间(续燃时间和阴燃时间)及损毁长度来进行,即有焰燃烧和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,面料的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。

相关术语

续燃时间:在规定的试验条件下,移开火源后材料持续有焰燃烧的时间。

阴燃时间:在规定的试验条件下,当有焰燃烧终止后,或本为无焰燃烧者,移开点火源后,材料持续无焰燃烧的时间。

损毁长度:在规定的试验条件下,在规定的方向上材料损毁部分的大长度。

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我们都知道,纺织面料属于易燃物品,而有些特殊工种的工作服则需要达到阻燃的效果,比如消防服、焊接服等。

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消防服(左);焊接服(右)

那么阻燃面料是如何达到“阻燃”效果的呢?

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阻燃面料

阻燃面料是指即使被明火点着,也能在离开明火2 s 内自动熄灭的面料,即遇火会燃,离火即息,阻断燃烧,防止二次伤害。阻燃面料可分为后整理阻燃面料和纤维阻燃面料。

阻燃面料从耐洗涤次数可分为4类:永久性阻燃面料、耐洗性(50次以上)阻燃面料、半耐洗性阻燃面料、一次性阻燃面料。

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后整理阻燃面料

是通过染整时的涂层和助剂处理产生的,一般用来生产不经常水洗的东西。

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纤维阻燃面料

具有永久阻燃性及良好的热稳定性。例如腈氯纶是一种改性腈纶纤维,是丙烯腈单体与含阻燃元素的乙烯基化合物共聚而成,具有类似羊毛般的手感和高阻燃性,而且具有耐酸及耐化学药剂性。


因为纤维阻燃的成本较高,目前国内阻燃面料采用后整理方式较多。


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阻燃原理

面料阻燃的基本原理有表面覆盖阻燃、吸热阻燃、凝聚相阻燃、气相阻燃和熔滴效应。

1、表面覆盖阻燃

采用一些加热时熔融,冷却后可在纤维表面形成保护膜的物质,或受热时可产生不燃性气体在纤维表面隔绝空气,阻碍氧气供应,进而达到阻燃效果。

2、吸热阻燃

通过阻Z剂在燃烧时的吸热反应,更多的吸收热量,降低燃烧区域的温度,达到阻燃目的。

3、凝聚相阻燃

利用阻燃剂影响纤维的分解过程,减少可燃性气体的产生,此方法尤其适用于纤维素纤维。

4、气相阻燃

在燃烧过程中,产生大量自由基,添加抑制剂可防止以自由基进行的火焰传播。

5、熔滴效应

锦纶、涤纶等化学纤维,在加热时会发生熔融收缩现象,表面积减少,或滴落离开火源,阻碍燃烧。

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阻燃剂阻燃机理

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阻燃应用

阻燃纤维由于其独特的性能,在民用、军用及产业用等领域具有广阔的应用前景,它不仅可用于汽车、火车、飞机用阻燃纺品,而且还可以用于航天航空阻燃复合材料,宾馆、饭店等公共场所的装饰纺织品,医院、军队、森林救火防护服及家纺产品等。


阻燃剂的使用是使棉、毛纤维在经过阻燃整理后具有阻燃的性能,而涤纶、芳纶等合成纤维是通过纤维改性具有阻燃性能。芳纶阻燃纤维产品具有柔软的手感,良好的蓬松性、悬垂性、吸湿透气性和较高的强力、耐磨性、悬垂性、良好的布面光洁度、色牢度,以及遇火炭化不融滴等优良特性,从而满足高中档阻燃服装、装饰面料的质量要求。

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阻燃性能测试

GB 8965.1—2009《防护服装 阻燃防护 第1部分:阻燃服》中规定阻燃面料的阻燃性能其实只是防护服的其中一项要求。适用于服用者从事有明火、散发火花、在熔融金属附近操作和有易燃物质并有发火危险的场所穿的阻燃服,且不适用于消防救援中穿用的阻燃防护服。

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我国目前对于纺织品阻燃性能的测试主要采用GB/T 5455—2014《纺织品燃烧性能试验垂直法》。其原理是用规定点火器产生的火焰,对垂直方向的试样底边中心点火,在规定的点火时间后,测量试样的续燃时间、阴燃时间及损毁长度。该方法可用于服用、装饰用、交通内饰等各类织物及其制品的阻燃性能测定。

垂直燃烧试验箱

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GB 31701—2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》中要求使用GB/T 14644—2014《纺织品 燃烧性能45°方向燃烧速率的测定》来测试婴幼儿及儿童服装的燃烧性能,其原理为,在规定的条件下,对45°角放置的试样表面点火,根据火焰蔓延时间来评定该试样的燃烧速率,绒面试样,底布的点燃作为燃烧剧烈程度的附加指标。本标准同样适用于各类织物及其制品。

45°燃烧试验箱

总结而言,市场对阻燃纤维的需求日益增加,化纤企业既要加大力度开发新型阻燃纤维,又要改进技术与装备,提高现有阻燃纤维的综合品质,满足民用、军用和产业用对高端阻燃纺织品的要求。



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