织物性能与风格形成综述
织物的性能和风格是由许多因素综合形成的,从原材料、纺纱线到织物结构以及花纹色彩、印染后整理等。织物设计时应综合运用各种手段来实现本品种所要求的性能和风格。本书仅从织物的性能和风格要求出发,综述其一般形成方法,作为品种设计时的参考。
1.织物常用性能的形成
(1)织物的轻重厚薄:织物的轻重厚薄可以运用纺纱线的粗细、密度的大小和组织的变化来形成。纺纱线细、密度小,织物轻薄;纺纱线粗、密度大,织物就厚重。轻薄织物常用平纹、透孔、纱罗等组织;中厚织物常用斜纹、缎纹、变化、联合等组织;厚重织物常用重组织、双层、起毛、起绒等组织。由于各类组织的紧密度不同,平纹织物无法达到斜纹、缎纹织物那样的紧密、厚重程度;而斜纹、缎纹织物过于稀薄则显得稀松、疲软。
(2)织物的强力:织物强力取决于纤维性质、纺纱线结构和经、纬密度。采纳高强度纤维,提高原材料等级,在肯定范围内提高捻度,采纳精梳纱、合股线,增加经、纬密度等方法均可提高织物强力。
(3)织物的吸湿性和透气性:织物的吸湿性还关系到织物的抗静电性。这些性能取决于纤维原材料,也和织物的紧密程度有关。调节织物的这些性能,可以用不同的纤维混纺化纤织物,但要注意混纺化纤织物比的选择。涤脂混纺化纤织物和涤粘混纺化纤织物,其吸湿性和抗静电性就有较大差别。降低合纤的混纺化纤织物比,可以改善织物的吸湿性和透气性。低密度织物以及采纳能在表面形成孔隙的组织,织物的透气性就好。
(4)织物的柔软性、弹性和身骨:这些性能首先取决于纤维的性质,也和纺纱线结构、织物组织有关。混用涤纶、提高纺纱线捻度、增加织物密度、采纳平均浮长较短的组织等均可提高织物的刚性,改善身骨。拥及粘胶织物手感柔软、穿着舒适,但是粘胶织物如果紧度不够,则往往过于疲软、缺少身骨。涤/粘织物身骨大为改善,毛/涤织物则弹性好、挺括。巴里纱虽是稀薄棉织物,但因采纳强捻纱、平纹组织,故仍较挺爽,有肯定身骨。毛织物采纳较粗的纤维、化学纤维织物采纳较粗的单丝均可提高织物的刚性,改善身骨。仿丝绸织物应采纳较细的单丝,改善织物的柔软性。
2.织物表面状态和外观特征的形成 织物的表面状态和外观待征是多种多样的,它们的形成方法也各不相同。
(1)织物表面平坦、平滑或纹路的形成:要求织物表面平坦、不显纹路,可采纳平纹组织;如果要求表面平滑,可采纳缎纹组织;而采纳各种斜纹组织,则在织物表面形成斜纹纹路。纹路的深浅、宽窄取决于纺纱线的粗细、经、纬浮长的长短及经、纬密度比和结构相。
(2)织物表面完泽的形成;采纳完泽好的纤维、不加捻或少加捻、采纳浮长较长的组织等能使织物表面完泽好,如棉织横贡缎、丝织有完纺、软缎等。纤维表面完泽柔和、纺纱线表面毛羽多、捻度大、采纳绉组织、织物经缩绒等,能使织物表面完泽柔和,如棉织中高特纱织物、各种绉织物、毛织物等。
(3)织物表面绉效应的形成:利用弹力纤维、弹力丝的弹性收缩可以使织物起绉,如氨纶织物;利用强捻纱收缩而起绉,如棉织绉纱、丝织乔其、双绉;采纳绉组织可以使织物获得绉效应,如毛织苔茸绉,棉织、丝织中也常见;利用织造工艺也可以使织物表四绉缩形成泡泡状,如棉色织泡泡纱;在织物染整过程中,利用物理或化学的方法也可以使织物起绉、起泡,如绉纹布、印染泡泡纱等。
(4)织物表面毛绒的形成;织物表面的绒毛有稀密、长短,可以是直站的,也可以是卧趴的,它们的形成方法也各不相同。起毛组织经开毛后整理可形成毛线;毛巾组织可形成毛圈;一般组织的织物经机械拉毛或磨毛也可使织物表面形成毛绒,如拉绒、磨毛、呢面织物等;此外,还可利用机械作用将绒头纱栽植在基布上,也可通过高压静电将绒毛栽植在织物表面上,前者如簇绒织物,后者为静电植绒织物。
(5)织物表面花纹效应的形成:织物表面的花纹可以是素色的,也可以是彩色的;可以是小花纹,也可以是大花纹;可以是平面的,也可以是凹凸站体的;还可以是起绒、起圈的。各种花纹形成的方法可应用织物组织的变化,也可采纳其他方法。如轻薄织物中的平地小提花、花式纱罗,中厚织物中的花式灯芯绒、经(纬)起花织物,配色花纹、表里交换组织、提花毛巾、织锦缎等,形成花纹的其他方法有烂花、剪花、拷花、轧花、印花以及用手工按图案栽植等。
(6)织物表面条格效应的形成:形成条格效应可采纳条格组织,也可由色经、色纬排列形成彩条、彩格,配色花纹可形成纵、横条格,缎条、缎格也是常用的方法,精纺毛花呢、棉织男线呢常用嵌条线来形成纵条效应,采纳不同捻向纺纱线间隔排列,则可以形成隐条、隐格效应。
(7)织物表面透孔效应的形成:轻薄织物往往需要在表面形成细小孔眼或空隙。采纳纱罗组织、透孔组织、麻纱组织、稀薄平纹以及采纳花箱穿法等均可达到目的。
(8)织物表面闪完、闪色效应的形成:闪完、闪色是织物常见的外观效应。欲获得闪完效应,在原材料上可采纳完泽纤维,如闪完锦丝、金银铝皮等进行色织,在组织上可采纳缎纹地起纬花或其他变化组织。欲获得闪色效应,经、纬纱应采纳对比配色,织物组织应采纳经、纬浮长较短而比较接近的平纹、2/1斜纹,工艺上可以采纳色织,也可以采纳色织。白织时,使用两种不同上色性能的原材料,如粘胶纤维和醋酯丝,粘胶纤维和桑蚕丝,织成后,经练染而得经、纬异色。色织时,经、纬先染成对比色,然后织造。
(9)织物的仿毛、仿麻和仿丝绸效应的形成:首先要在原材料和纺纱线上“仿型”。常用各种异形纤维、改性纤维、层压纤维来取得和所仿纤维相似的效果。例如,用涤纶三叶丝、细旦丝来仿丝绸,用网络丝、膨体纱来仿毛;用扁平中孔纤维、多角形纤维、疙瘩纱来仿麻。在织物组织和经、纬密度上也应采取相应措施。例如,化学纤维仿毛织物的密度应略低于纯毛织物。棉织麻纱是一种仿麻织物,在织物组织上有所变化。后整理是织物“仿型”技术的重要方面。例如,仿毛织物要进行松式后整理、树脂后整理、定形等,仿麻后整理有挺爽后整理、树脂后整理等,仿丝绸后整理有碱减量处理、柔软后整理等。这些织物一般均需进行抗静电后整理。
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